Injekzio bidezko moldaketari buruzko oinarrizko ezagutzaren azalpena

Injekzio bidezko makinak plastikozko produktuak fabrikatzeko makina bereziak dira, automobilgintza, medikuntza, kontsumitzaile eta industria aplikazioetan plastikozko hainbat pieza fabrikatzeko erabiltzen direnak. Injekzio bidezko moldaketa teknika ezaguna da bost arrazoi hauek direla eta:

1. Produktibitatea handitzeko gaitasuna;

2. Forma sinpleak zein konplexuak egin daitezke;

3. Akats oso txikia;

4. Askotariko materialak erabil daitezke;

5. Lehengaien kostua eta eskulanaren kostua txikiagoa.

Injekzio bidezko makinak plastikozko erretxina eta moldeak erabiltzen ditu injekzio bidezko moldaketa osatzeko. Makina batez ere bi zatitan banatuta dago:

Finkatzeko gailua: moldea itxita eduki presiopean;

Injekzio gailuak plastikozko erretxina urtu eta plastiko urtua moldean sartu.

Jakina, makinak tamaina desberdinetan ere eskuragarri daude, tamaina desberdinetako piezak ekoizteko optimizatuta daude, eta injekzio bidezko makinak sor dezakeen estutze indarra dute ezaugarri.

Moldea aluminioz edo altzairuz egina dago normalean, baina beste material batzuk ere posible dira. Bi erditan banatuta dago, eta bere forma metalean mekanizatuta dago. Moldea oso erraza eta merkea izan daiteke edo oso konplexua eta garestia izan daiteke. Konplexutasuna piezaren konfigurazioaren eta molde bakoitzeko piezen kopuruaren proportzionala da.

Erretxina termoplastikoa pellet moduan dago eta injekzioan gehien erabiltzen den material mota da. Erretxina termoplastiko mota ugari dago materialen propietate ugari dituztenak eta produktuen aplikazio ugarirako egokiak. Polipropilenoa, polikarbonatoa eta poliestireno dira gehien erabiltzen diren erretxinen adibideak. Termoplastikoek eskaintzen dituzten materialen aukeraketa zabalaz gain, birziklagarriak, polifazetikoak eta urtzen errazak dira.

Injekzio bidezko makinan egindako moldaketa prozesuak oinarrizko sei urrats ditu:

1. Clamping-makinaren clamp gailuak moldearen bi erdiak batera sakatzen ditu;

2. Injekzioa: makinaren injekzio unitatetik ateratako plastikoa moldean sartzen da;

3. Moldeari injektatutako plastiko urtuaren presioa mantentzea presioaren pean dago piezaren eremu guztiak plastikoz beteta daudela ziurtatzeko;

4. Hoztea: utzi plastiko beroa azken piezaren formara hozten moldean oraindik;

5. Moldeen irekiera-makinaren estutze-gailuak moldea bereizten du eta bi erditan banatzen du;

6. Kanporatzea-amaitutako produktua moldetik kanporatzen da.

Injekzio bidezko moldaketa masa ekoizteko teknologia bikaina da. Hala ere, hasierako produktuen diseinurako prototipoetarako edo kontsumitzaile edo produktuak probatzeko ere erabilgarria da. Plastikozko pieza ia guztiak injekzio bidez moldatu daitezke, eta bere aplikazio eremuak mugagabeak dira, fabrikatzaileei plastikozko hainbat pieza ekoizteko metodo eraginkorra eskaintzen diete.


Mezuaren ordua: 21-Apr-12